1. Kuashiria Laser
Kuweka alama ya laser ni njia ya kawaida ya kuashiria kabisa vifaa vya machining vya CNC na usahihi wa hali ya juu na usahihi. Mchakato huo unajumuisha kutumia laser kuweka alama ya kudumu kwenye uso wa sehemu hiyo.
Mchakato wa kuashiria laser huanza kwa kubuni alama ili kuwekwa kwa sehemu kwa kutumia programu ya CAD. Mashine ya CNC basi hutumia muundo huu kuelekeza boriti ya laser kwa eneo sahihi kwa upande. Boriti ya laser kisha huwaka uso wa sehemu, na kusababisha athari ambayo husababisha alama ya kudumu.
Kuashiria laser ni mchakato usio wa mawasiliano, ikimaanisha kuwa hakuna mawasiliano ya mwili kati ya laser na sehemu. Hii inafanya kuwa inafaa kwa kuashiria sehemu dhaifu au dhaifu bila kusababisha uharibifu. Kwa kuongeza, kuashiria laser kunaweza kubadilika sana, kuruhusu fonti anuwai, saizi, na miundo inayotumiwa kwa alama.
Faida za kuashiria laser katika sehemu za machining za CNC ni pamoja na usahihi wa hali ya juu na usahihi, alama ya kudumu, na mchakato usio wa mawasiliano ambao hupunguza uharibifu kwa sehemu dhaifu. Inatumika kawaida katika tasnia ya magari, anga, matibabu, na viwanda vya elektroniki kuashiria sehemu zilizo na nambari za serial, nembo, barcode, na alama zingine za kitambulisho.
Kwa jumla, kuashiria laser ni njia bora na nzuri ya kuashiria sehemu za machining za CNC kwa usahihi, usahihi, na kudumu.
2. CNC Engraving
Kuchochea ni mchakato wa kawaida unaotumika katika sehemu ya mashine ya CNC kuunda alama za kudumu, za usahihi juu ya sehemu ya sehemu. Mchakato huo unajumuisha kutumia zana, kawaida ya kuzungusha carbide kidogo au chombo cha almasi, kuondoa nyenzo kutoka kwa uso wa sehemu ili kuunda uchoraji unaotaka.
Kuchochea kunaweza kutumiwa kuunda alama anuwai kwenye sehemu, pamoja na maandishi, nembo, nambari za serial, na mifumo ya mapambo. Mchakato unaweza kufanywa kwa anuwai ya vifaa, pamoja na metali, plastiki, kauri, na composites.
Mchakato wa kuchora huanza na kubuni alama inayotaka kutumia programu ya CAD. Mashine ya CNC basi imeandaliwa kuelekeza chombo hicho kwa eneo sahihi kwa upande ambao alama itaundwa. Chombo hicho huwekwa kwenye uso wa sehemu na kuzungushwa kwa kasi kubwa wakati huondoa nyenzo kuunda alama.
Kuchochea kunaweza kufanywa kwa kutumia mbinu tofauti, pamoja na uchoraji wa mstari, uchoraji wa dot, na uchoraji wa 3D. Kuchochea kwa mstari kunajumuisha kuunda mstari unaoendelea juu ya uso wa sehemu hiyo, wakati kuchora dot kunajumuisha kuunda safu ya dots zilizowekwa karibu kuunda alama inayotaka. Kuchochea kwa 3D ni pamoja na kutumia zana kuondoa nyenzo kwa kina tofauti ili kuunda misaada ya pande tatu kwenye uso wa sehemu hiyo.
Faida za kuchora katika sehemu za machining za CNC ni pamoja na usahihi wa hali ya juu na usahihi, alama ya kudumu, na uwezo wa kuunda alama anuwai kwenye vifaa anuwai. Kuchochea hutumiwa kawaida katika tasnia ya magari, anga, matibabu, na elektroniki kuunda alama za kudumu kwenye sehemu kwa kitambulisho na madhumuni ya kufuatilia.
Kwa jumla, kuchora ni mchakato mzuri na sahihi ambao unaweza kuunda alama za hali ya juu kwenye sehemu za machining za CNC.
3. EDM kuashiria
Kuweka alama ya EDM (umeme wa kutokwa kwa umeme) ni mchakato unaotumiwa kuunda alama za kudumu kwenye vifaa vya CNC vilivyotengenezwa. Mchakato huo unajumuisha kutumia mashine ya EDM kuunda kutokwa kwa cheche iliyodhibitiwa kati ya elektroni na uso wa sehemu, ambayo huondoa nyenzo na kuunda alama inayotaka.
Mchakato wa kuashiria EDM ni sahihi sana na unaweza kuunda alama nzuri sana, za kina juu ya uso wa vifaa. Inaweza kutumika kwenye anuwai ya vifaa, pamoja na metali kama vile chuma, chuma cha pua, na alumini, pamoja na vifaa vingine kama kauri na grafiti.
Mchakato wa kuashiria EDM huanza na kubuni alama inayotaka kutumia programu ya CAD. Mashine ya EDM basi imeandaliwa kuelekeza elektroni kwa eneo sahihi kwenye sehemu ambayo alama itaundwa. Electrode basi huwekwa kwenye uso wa sehemu, na kutokwa kwa umeme huundwa kati ya elektroni na sehemu, kuondoa nyenzo na kuunda alama.
Kuweka alama ya EDM kuna faida kadhaa katika machining ya CNC, pamoja na uwezo wake wa kuunda alama sahihi na za kina, uwezo wake wa kuweka alama ngumu au ngumu ya kufanya kazi, na uwezo wake wa kuunda alama kwenye nyuso zilizopindika au zisizo za kawaida. Kwa kuongeza, mchakato hauhusishi mawasiliano ya mwili na sehemu, ambayo hupunguza hatari ya uharibifu.
Kuashiria kwa EDM hutumiwa kawaida katika viwanda vya anga, magari, na viwanda vya matibabu kuashiria vifaa na nambari za kitambulisho, nambari za serial, na habari nyingine. Kwa jumla, kuashiria EDM ni njia bora na sahihi ya kuunda alama za kudumu kwenye vifaa vya CNC vilivyotengenezwa.