1. Kuashiria kwa Laser
Kuweka alama kwa laser ni njia ya kawaida ya kuashiria kwa kudumu vipengele vya usindikaji vya CNC kwa usahihi wa juu na usahihi.Mchakato unahusisha kutumia laser kuweka alama ya kudumu kwenye uso wa sehemu hiyo.
Mchakato wa kuashiria leza huanza kwa kutengeneza alama itakayowekwa kwenye sehemu kwa kutumia programu ya CAD.Mashine ya CNC kisha hutumia muundo huu kuelekeza boriti ya leza kwenye eneo sahihi kwenye sehemu.Kisha boriti ya laser inapokanzwa uso wa sehemu, na kusababisha mmenyuko unaosababisha alama ya kudumu.
Kuashiria kwa laser ni mchakato usio wa mawasiliano, ambayo inamaanisha hakuna mawasiliano ya kimwili kati ya leza na sehemu.Hii inafanya kuwa yanafaa kwa ajili ya kuashiria sehemu tete au tete bila kusababisha uharibifu.Zaidi ya hayo, uwekaji alama wa leza unaweza kubinafsishwa sana, na kuruhusu anuwai ya fonti, saizi, na miundo kutumika kwa alama hiyo.
Manufaa ya kuweka alama kwenye leza katika sehemu za uchakataji wa CNC ni pamoja na usahihi wa hali ya juu na usahihi, uwekaji alama wa kudumu, na mchakato usio wa mawasiliano ambao unapunguza uharibifu wa sehemu nyeti.Hutumika sana katika tasnia ya magari, anga, matibabu na kielektroniki kutia alama sehemu kwa nambari za mfululizo, nembo, misimbo pau na alama zingine za utambulisho.
Kwa ujumla, uwekaji alama wa leza ni njia bora na bora ya kuashiria sehemu za usindikaji wa CNC kwa usahihi, usahihi na kudumu.
2. CNC Engraving
Kuchonga ni mchakato wa kawaida unaotumiwa katika sehemu ya mashine ya CNC ili kuunda alama za kudumu, za usahihi wa juu kwenye uso wa sehemu.Mchakato unahusisha kutumia zana, kwa kawaida biti ya CARBIDE au zana ya almasi inayozunguka, ili kuondoa nyenzo kutoka kwenye uso wa sehemu hiyo ili kuunda mchongo unaohitajika.
Kuchonga kunaweza kutumiwa kuunda alama nyingi kwenye sehemu, ikijumuisha maandishi, nembo, nambari za mfululizo, na mifumo ya mapambo.Mchakato unaweza kufanywa kwa anuwai ya vifaa, pamoja na metali, plastiki, keramik, na composites.
Mchakato wa kuchonga huanza na kubuni alama inayotakiwa kwa kutumia programu ya CAD.Mashine ya CNC kisha imepangwa kuelekeza zana kwenye eneo sahihi kwenye sehemu ambayo alama itaundwa.Kisha chombo huteremshwa kwenye uso wa sehemu na kuzungushwa kwa kasi ya juu huku kikiondoa nyenzo ili kuunda alama.
Uchongaji unaweza kufanywa kwa kutumia mbinu tofauti, ikiwa ni pamoja na kuchora mstari, kuchora nukta, na kuchora 3D.Uchoraji wa mstari unahusisha kuunda mstari unaoendelea kwenye uso wa sehemu hiyo, huku uchongaji wa nukta unahusisha kuunda mfululizo wa nukta zilizo karibu ili kuunda alama inayotakiwa.Uchongaji wa 3D unahusisha kutumia zana ili kuondoa nyenzo kwa kina tofauti ili kuunda unafuu wa pande tatu kwenye uso wa sehemu.
Faida za kuchora katika sehemu za usindikaji za CNC ni pamoja na usahihi wa hali ya juu na usahihi, uwekaji alama wa kudumu, na uwezo wa kuunda anuwai ya alama kwenye vifaa anuwai.Uchongaji hutumiwa sana katika tasnia ya magari, anga, matibabu na kielektroniki ili kuunda alama za kudumu kwenye sehemu kwa madhumuni ya utambuzi na ufuatiliaji.
Kwa ujumla, kuchonga ni mchakato mzuri na sahihi ambao unaweza kuunda alama za ubora wa juu kwenye sehemu za usindikaji za CNC.
3. Kuashiria kwa EDM
Kuweka alama kwa EDM (Electrical Discharge Machining) ni mchakato unaotumika kutengeneza alama za kudumu kwenye vipengee vya mashine za CNC.Mchakato unahusisha kutumia mashine ya EDM ili kuunda kutokwa kwa cheche kudhibitiwa kati ya electrode na uso wa sehemu, ambayo huondoa nyenzo na kuunda alama inayotakiwa.
Mchakato wa kuashiria EDM ni sahihi sana na unaweza kuunda alama nzuri sana, za kina kwenye uso wa vipengele.Inaweza kutumika kwenye anuwai ya nyenzo, ikijumuisha metali kama vile chuma, chuma cha pua na alumini, na vile vile vifaa vingine kama kauri na grafiti.
Mchakato wa kuashiria EDM huanza na kubuni alama inayotakiwa kwa kutumia programu ya CAD.Kisha mashine ya EDM imepangwa kuelekeza electrode kwenye eneo sahihi kwenye sehemu ambapo alama itaundwa.Kisha electrode hupunguzwa kwenye uso wa sehemu, na kutokwa kwa umeme huundwa kati ya electrode na sehemu, kuondoa nyenzo na kuunda alama.
Kuweka alama kwa EDM kuna manufaa kadhaa katika uchakataji wa CNC, ikiwa ni pamoja na uwezo wake wa kuunda alama sahihi na za kina, uwezo wake wa kuweka alama kwenye nyenzo ngumu au ngumu-kutengeneza, na uwezo wake wa kuunda alama kwenye nyuso zilizopinda au zisizo za kawaida.Zaidi ya hayo, mchakato hauhusishi mawasiliano ya kimwili na sehemu, ambayo hupunguza hatari ya uharibifu.
Uwekaji alama wa EDM hutumiwa sana katika anga, tasnia ya magari na matibabu kutia alama vipengele kwa nambari za utambulisho, nambari za mfululizo na maelezo mengine.Kwa ujumla, kuashiria kwa EDM ni njia bora na sahihi ya kuunda alama za kudumu kwenye vipengele vya mashine za CNC.